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钢带退火是为了均匀钢的化学成分及组织，细化晶粒，调整硬度，消除内应力和加工硬化，改善钢的成型加工性能。
连续退火是将带钢在保护气氛下加热到适当温度，并保持一定时间，然后进行冷却和过时效处理的工艺过程。为提高板带表面质量，一般还设计有在线平整机。
机组主要特性：
原料：带钢：宽度：600-1550mm，厚度：0.2-1.2（1.5）mm
材质：冷轧钢卷SPCC、SPCD、SPCE,符合JISG3141
产品质量：CQ,DQ和DDQ，符合JISG3141
机组速度：入口0-240mpm,工艺段，0-180mpm，出口段0-240mpm
年产量：100,000-300,000tpy
节能方式：废气余热回收，SUNNY专利
连续退火炉：全辐射管加热（RTF）,立式
燃料类型：天然气、液化石油气、混合煤气、焦炉煤气和电
焊接设备：窄搭接缝焊机
脱脂形式：化学脱脂+电解脱脂+三级水漂洗，立式或卧式
平整机：四辊湿平整，最大轧制力6,000KN
拉矫机：两弯两矫（Optional）
涂油方式：静电涂油
电气控制系统：SIEMENS或ABB交流变频控制系统
自动化仪表：SIEMENS或ABB自动化控制系统
机组主要工艺流程：
开卷→焊接→脱脂（碱冲洗+碱刷洗+电解+水刷洗+水清洗）→退火还原（加热→均热→快速冷却→过时效→二次冷却→水淬→干燥）→平整→拉矫→切边→检查→涂油→分切→卷取
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不锈钢退火酸洗机组(CAPL)
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